ASTM-Werkstoffe 4 Min. Lesezeit
ASTM B117 Salt Spray Testing Checklist: Prüfplan, Proben und Dokumentation
ASTM B117 regelt den Betrieb einer Salzsprühnebelkammer, nicht das Bestehen einer Prüfung. Der Beitrag zeigt, welche Prüfpunkte, Toleranzen und Nachweise ein belastbarer Prüflauf umfassen muss und wie sich das Verfahren sauber gegen ISO 9227 abgrenzen lässt.
Zweck und Anwendungsbereich
ASTM B117 beschreibt den Betrieb einer Salzsprühnebelkammer (Salt Spray / Fog Apparatus) und definiert damit ein genormtes Korrosionsprüfverfahren für metallische und beschichtete Prüflinge. Die Norm ist eine Prüfvorschrift, keine Anforderungsnorm: Sie legt Apparatur, Sole, Temperaturführung und Nebelabscheidung fest, enthält aber keine Grenzwerte für Bestehen oder Nichtbestehen. Akzeptanzkriterien stammen aus Produktnormen, Zeichnungsangaben, Kundenspezifikationen oder internen Freigaberegeln.
Für Lieferanten bedeutet das: Die Prüfung allein genügt nicht. Nachzuweisen ist, dass Kammer, Lösung, Betriebsparameter und Auswertung nachvollziehbar dokumentiert sind. Die folgende Arbeitsanweisung fasst die wiederkehrenden Prüfpunkte zusammen und ordnet sie in ein prüfbares QM-System nach ISO 9001 ein. Wer zusätzlich Werkstoffnachweise für Baustähle führt, findet die chemischen Grenzwerte im Leitfaden zu ASTM A36 chemical composition limits.
Der ASTM B117 Salt Spray Testing Checklist im Überblick
Die Prüfliste deckt einen vollständigen Prüflauf ab, von der Vorbereitung der Kammer bis zur Freigabe des Berichts.
Vorbereitung von Kammer und Sole
- Sole mit Natriumchlorid in der vorgeschriebenen Konzentration ansetzen; Reinheit der Reagenzien und Qualität des verwendeten Wassers dokumentieren.
- pH-Wert der Lösung vor dem Einfüllen messen und mit Zeitstempel protokollieren.
- Kammer auf Betriebstemperatur bringen und ausreichend lange stabilisieren.
- Nebelabscheidung mit Auffanggefäßen verifizieren, bevor Prüflinge eingelegt werden.
- Leitfähigkeit und Rückstandsgehalt des Wassers prüfen.
Prüflingsvorbereitung und Positionierung
- Oberfläche nach Vorgabe reinigen; keine Schleifmittel einsetzen, die die Beschichtung verändern.
- Kanten und Schnittflächen gemäß Prüfauftrag behandeln oder abdecken.
- Prüflinge so ausrichten, dass sie sich nicht gegenseitig abschatten und kein Kondensat auf andere Proben tropft.
- Neigungswinkel und Abstand zur Düse im Prüfplan festhalten.
- Blindproben und Referenzbleche mitführen, wenn Vergleichsaussagen gefordert sind.
Betriebsüberwachung während des Laufs
- Temperatur kontinuierlich erfassen; Abweichungen mit Zeitstempel dokumentieren.
- Füllstand und Solekonzentration in festen Intervallen kontrollieren.
- Kammer nur für unvermeidbare Eingriffe öffnen und jede Öffnung protokollieren.
- Nebelabscheidung mindestens einmal je 24 Stunden messen.
- Prüfdauer und Zwischenbewertungen nach Prüfplan einhalten.
Betriebsparameter und Toleranzen
Die zentralen Betriebsgrößen sind eng toleriert und gehören in jeden Prüfbericht. Typische Zielwerte: Natriumchloridkonzentration 5 % ± 1 %, Kammerlufttemperatur 35 °C ± 2 °C, pH-Wert der aufgefangenen Lösung zwischen 6,5 und 7,2 sowie eine Nebelabscheidung von 1 bis 2 mL/h je 80 cm² Auffangfläche. Abweichungen außerhalb dieser Fenster machen den Lauf unbrauchbar – unabhängig davon, wie lange er gedauert hat.
Die Prüfdauer selbst ist nicht normativ festgelegt. Üblich sind Staffelungen von 24, 48, 96, 240, 480 oder 1000 Stunden, abhängig von Produktnorm und Korrosivitätsklasse. Wer dagegen Verteilerverpackungen oder Transportbeanspruchungen bewertet, arbeitet mit dem ASTM D4169 Distribution Testing Schedule Guide – ein anderes Verfahren mit anderer Zielsetzung, das nicht mit der Salzsprühprüfung vermischt werden darf.
Dokumentation, Prüfbericht und Abnahmekriterien
Der ASTM B117 Salt Spray Testing Checklist endet nicht mit dem Entnehmen der Prüflinge. Ein belastbarer Prüfbericht enthält die Identifikation der Kammer samt letztem Kalibriernachweis, Ansatzdatum und Zusammensetzung der Sole, gemessene Temperaturen und pH-Werte, Abscheidungsraten, Einlege- und Entnahmezeitpunkt, Anzahl und Orientierung der Prüflinge sowie die Bewertungsmethode. Bewertet wird üblicherweise nach ASTM D1654 oder nach kundenspezifischen Skalen.
Wichtig: Die Norm definiert keine bestandene Prüfung. Akzeptanzkriterien müssen vor dem Lauf schriftlich fixiert sein, sonst ist die Auswertung angreifbar. Wer Prüfbescheinigungen für Werkstoffe ausstellt oder prüft, findet die formalen Anforderungen im Leitfaden zu ASTM Material Test Certificate Requirements.
Abgrenzung zu ISO 9227 und verwandten Verfahren
ISO 9227 beschreibt Salzsprühnebelprüfungen in künstlichen Atmosphären und ist inhaltlich eng verwandt, aber nicht deckungsgleich. Unterschiede bestehen unter anderem beim Lösungsansatz, bei den Auffangvorgaben und bei den ergänzenden Varianten NSS, AASS und CASS. Eine Prüfung nach ASTM B117 ist nicht automatisch eine Prüfung nach ISO 9227 – die jeweils beauftragte Norm gehört ausdrücklich in den Prüfplan.
Ebenso abzugrenzen sind zyklische Korrosionsprüfungen mit wechselnden Trocken-, Feuchte- und Salznebelphasen. Sie bilden Praxisbedingungen oft besser ab, sind aber aufwendiger und nicht mit dem kontinuierlichen Betrieb nach ASTM B117 vergleichbar. Für mechanische Kennwerte von Baustählen gelten andere Regelwerke, etwa die Vorgaben zu den ASTM A36 Tensile Strength Requirements.
Typische Fehlerquellen, Auditfragen und Einbindung in ISO 9001
Die häufigsten Abweichungen in Audits betreffen nicht die Kammer, sondern die Dokumentation: fehlende Kalibriernachweise, undatierte pH-Messungen, unklare Akzeptanzkriterien oder Prüflinge ohne eindeutige Identifikation. Ein zweiter Schwerpunkt ist die Probenvorbereitung – ungeeignete Reinigung oder beschädigte Kanten erzeugen Streuungen, die anschließend als Materialfehler fehlinterpretiert werden.
Im QM-System nach ISO 9001 fällt die Prüfung in den Bereich Überwachung und Messung. Erforderlich sind eine Verfahrensanweisung mit Revisionsstand, geschultes Personal, Rückverfolgbarkeit der Prüflinge, Lenkung der Prüfmittel und eine geregelte Vorgehensweise bei Abweichungen. Ergänzend greifen ISO 14001 und ISO 45001, sobald Salzabwässer, Abluft oder der Umgang mit Chemikalien betroffen sind.
Für die Praxis empfiehlt sich ein jährlicher Selbstcheck entlang der ASTM B117 Salt Spray Testing Checklist, verbunden mit einer internen Auditfrage: Lässt sich jeder Prüfbericht ohne Rückfragen auf Kammer, Sole und Rohdaten zurückführen?
Wichtige Fakten
Maschinenlesbare Aussagen aus den oben genannten Quellen. Jeder Fakt behält in allen sechs Sprachfassungen dieselbe Kennung.
35 °C ± 2 °C
Suhu kabinet kabut garam dijaga pada 35 °C ± 2 °C selama pengujian berlangsung.
Fakten-ID:
b117-chamber-temperature5% ± 1% (m/v)
Larutan garam dibuat dari NaCl grade reagen dengan konsentrasi 5% ± 1% massa/volume.
Fakten-ID:
b117-salt-solution-concentration6.5–7.2 (25 °C)
pH kondensat yang terkumpul untuk kabut garam netral berada pada rentang 6,5–7,2 saat diukur pada 25 °C.
Fakten-ID:
b117-collected-ph1–2 mL/h per 80 cm²
Laju pengumpulan kondensat adalah 1–2 mL per jam untuk setiap 80 cm² area pengumpulan.
Fakten-ID:
b117-condensate-collection-rate15°–30° from vertical
Spesimen dipasang miring 15–30° dari posisi vertikal di dalam kabinet.
Fakten-ID:
b117-specimen-angle< 1 µS/cm
Air yang digunakan untuk membuat larutan harus memiliki konduktivitas di bawah 1 µS/cm.
Fakten-ID:
b117-water-conductivity
Häufig gestellte Fragen
Legt ASTM B117 fest, ob ein Prüfling bestanden hat?
Nein. Die Norm beschreibt ausschließlich den Betrieb der Salzsprühnebelkammer und die Prüfbedingungen. Grenzwerte und Akzeptanzkriterien stammen aus Produktnormen, Kundenspezifikationen oder internen Freigaberegeln und müssen vor dem Prüflauf schriftlich festgelegt werden.
Welche Betriebsparameter müssen während des Laufs überwacht werden?
Zu erfassen sind mindestens die Natriumchloridkonzentration der Sole, die Kammerlufttemperatur, der pH-Wert der aufgefangenen Lösung und die Nebelabscheidung je Auffangfläche. Alle Werte gehören mit Zeitstempel in den Prüfbericht.
Ist eine Prüfung nach ASTM B117 mit ISO 9227 gleichzusetzen?
Nein. Beide Verfahren sind verwandt, unterscheiden sich aber bei Lösungsansatz, Auffangvorgaben und den ergänzenden Varianten. Maßgeblich ist die Norm, die im Prüfauftrag genannt ist.
Wie lange dauert ein typischer Salzsprühnebellauf?
Die Norm gibt keine Dauer vor. In der Praxis sind Staffelungen von 24, 48, 96, 240, 480 oder 1000 Stunden üblich; die Wahl richtet sich nach Produktnorm und geforderter Korrosivitätsklasse.
Welche Unterlagen verlangt ein Audit typischerweise?
Verfahrensanweisung mit Revisionsstand, Kalibriernachweise der Kammer, Rohdaten zu Temperatur, pH-Wert und Abscheidung, eindeutige Prüflingsidentifikation sowie die vorab definierten Abnahmekriterien.
Quellen und Lizenzierung
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